Kraftenhet för helelektriska staplare

Rohn Hydraulic's Power Unit för helelektriska staplare är en avgörande komponent som tillhandahåller den nödvändiga hydrauliska kraften för lyft-, sänk- och manövreringsfunktionerna i dessa materialhanteringsfordon. Låt oss fördjupa oss i den detaljerade beskrivningen av denna produkt, inklusive dess användningsområde, typiska applikationer, driftmetoder, produktspecifikationer och ytterligare information.

Användningsomfång:

Rohn Hydraulics kraftenhet för helelektriska staplare är designad för att användas i olika industriella och kommersiella miljöer där effektiv materialhantering krävs. Den är lämplig för lager, distributionscenter, tillverkningsanläggningar, logistikverksamhet, butiker och andra miljöer där pallaterade varor behöver transporteras, staplas eller hämtas.

Typiska Användningsområden:

Denna Rohn Hydraulic's Power Unit för helelektriska staplare används vanligtvis i helt elektriska palltruckar, även känd som helt elektriska staplare, som används för lastning, lossning och transport av pallat gods inom lager och andra lagringsanläggningar. Det möjliggör smidigt och exakt lyft och sänkning av laster, samt förflyttning av lastbilen i olika riktningar.

Operationsmetoder:

Rohn Hydraulic's Power Unit för helelektriska staplare fungerar genom att ta emot elektriska signaler från fordonets styrsystem, som utlöser aktiveringen av hydrauliska komponenter som pump, motor, ventiler och cylindrar. Dessa komponenter samverkar för att generera hydrauliskt tryck, som sedan överförs till palltruckens lyftmekanism för att höja eller sänka lasten efter behov. Föraren styr fordonets rörelse med hjälp av en joystick eller annat kontrollgränssnitt.

Produktspecifikationer:

Strömkälla: Elmotor

Spänning: Typiskt 24V eller 48V DC

Pumptyp: Kugghjulspump eller kolvpump

Maximalt tryck: Upp till 250 bar (3625 psi)

Flödeshastighet: Variabel, beroende på applikation

Reservoarkapacitet: Vanligtvis 5 till 20 liter (1,3 till 5,3 gallons)

Styrsystem: Elektriskt styrda ventiler och sensorer

Skydd: Överbelastningsskydd, temperaturskydd och nödstoppsfunktioner

Ytterligare information:

Material: Konstruerad med hållbara material som stål, aluminium och teknisk plast för att säkerställa robusthet och livslängd.

Säkerhetsfunktioner: Utrustad med säkerhetsfunktioner som nödstoppsknappar, lutningssensorer och lastviktssensorer för att förhindra olyckor och garantera förarens säkerhet.

Underhåll: Regelbundet underhåll och inspektion är avgörande för att säkerställa att hydraulaggregatet fungerar korrekt. Detta inkluderar kontroll av vätskenivåer, inspektion av slangar och anslutningar för läckor och smörjning av rörliga delar vid behov.

Sammanfattningsvis spelar Rohn Hydraulic's Power Unit för helelektriska staplare en avgörande roll för att möjliggöra effektiv och säker drift av materialhanteringsutrustning i olika industriella och kommersiella miljöer. Dess robusta konstruktion, exakta kontroll och säkerhetsfunktioner gör den till en oumbärlig komponent för att optimera lager- och logistikverksamheten.

Denna kraftenhet är speciellt designad för el staplare, Det är en typisk kraftuppstigning och gravitation sjunkande system, vars sjunkande hastighet är automatiskt styrd av inbyggd tryckkompensering strypventil.

Modellspecifikationer

Särskilda anmärkningar

1. För olika flödeshastigheter, pump, tryck och motoreffekt, kontrollera beställningsvägledning.
2. Denna motor är baserad på gaparbetssystemet S2=2 ~ 4min (kontinuerligt arbetstid), så den kan inte köras kontinuerligt.
3. Före installationen, cylindern, oljeröret, skarven och andra hydrauliska komponenter måste vara rengjorda och fria från föroreningar.
4. Hydrauloljans viskositet ska vara 15- -68cst och ska vara ren och fri från föroreningar .HM46 hydraulolja rekommenderas.
5. Om du behöver manuell oljetömningsanordning för nödsituationer, vänligen specificera vid beställning.
6. Kontrollera om det finns tillräckligt med olja i oljetanken omedelbart efter första driften av systemet.
7. Hydrauloljan bör bytas ut efter de första 100 timmarnas användning av systemet och byt oljan var 3 000:e timme efter det.